1.连接的工艺原理
可焊性全灌浆套筒加工定制连接工艺是劲性钢柱间的钢筋连接施工中首要用于型钢柱与框架梁间的钢筋连接施工。其连接工艺原理是用于连接的全灌浆套筒加工定制具有可焊性,可便利完成与型钢柱间的焊接连接;用于连接的全灌浆套筒加工定制加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹,可便利完成框架梁筋与框架梁间的连接;连接施工时由持证焊工先将带有内螺纹的可焊性全灌浆套筒加工定制按位置焊接在型钢柱上,将带有右旋螺纹的钢筋旋入可焊性全灌浆套筒加工定制并连接牢固,由焊缝和螺纹一起传力的一种钢筋等强度连接方法。
2.接头制作工艺流程
可焊性全灌浆套筒加工定制连接接头的制作分为可焊性全灌浆套筒加工定制的设计选材、螺纹加工及现场焊接等一系列的工序,其中全灌浆套筒加工定制的选材和现场施焊尤为重要。选材时不只要考虑所选资料的可焊性,而且要考虑可焊性全灌浆套筒加工定制内螺纹与之相配套螺纹钢筋外螺纹的力学性能匹配性,这些参数均需通过相应的试验来佐证。全灌浆套筒加工定制施焊除对焊缝的几何尺寸及焊缝有严格要求外,还要求施焊时妥善保护好可焊性全灌浆套筒加工定制的内螺纹不能受到破坏。
1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切断端面应与钢筋轴线笔直,全灌浆套筒加工定制,不得有马蹄形或挠曲。
2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与衔接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格,加工钢筋锥螺纹时,应选用水溶液切削润滑液。
3、衔接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入衔接套,然后用力矩扳手拧紧,选用预埋接头时,衔接套的方位、标准和数量应符合设计要求。衔接套的外露端应有密封盖。
连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。
各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。
连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。
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