在大量试验的基础上,设计出了一种等离子熔覆快速成形新型铁基合金,随热源的移动,温度场呈现彗星状云图,且激光光斑前缘温度梯度大,后部温度梯度小;熔池温度随时间的变化规律,利用hdx-100数字式显微硬度计检测了涟钢nm450耐磨板在激光堆焊前后各层的硬度变化。并对比了不同功率和不同扫描速度对温度场的影响。
不同功率对比结果表明,在相同的激光扫描速度6 mm/s时,涟钢nm450耐磨板表面温度很大值随激光功率增大而升高,在900 w时达到4238℃;不同速度对比结果表明,在相同功率800 w时,表面温度很大值随激---度增大而减小,在6 mm/s时达到3738℃。续工作时表层温度范围为550~650℃,堆焊前后硬度变化明显,很---幅约为250 hv0.5;近表层温度范围为470~550℃,堆焊前后硬度降幅约为40 hv0.5; 焊后经500~550℃回火处理,涟钢nm450耐磨板熔合区组织和硬度的过渡---,并且能---近熔合区的基体脱碳及焊层处的增碳现象,降低热影响区的粗晶脆化程度,减小相变应力和热应力,有利于防止基体开裂及耐磨层剥落。
涟钢nm450耐磨板的截面显微硬度呈梯度分布,表面合金硬度达到492hv;制备的多层金属试样耐磨性是h13钢耐磨性的2.5倍,冲击韧性处于合理范围。
涟钢nm450耐磨板在相同的热处理制度下,随碳含量增加,组织中碳化物数量增多,试样硬度增加低 温冲击韧性降低;镍元素的加入使组织中马氏体板条束有效宽度增加,残余奥氏体量增多,---低温冲击韧性;钒增加了组织中以碳化物数量,提高试样硬度。
溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性;而碳化物形成元素铬、钒降低钢的淬透性。
涟钢nm450耐磨板热轧状态下的微观组织为贝氏体组织和索氏体组织, 组织较均匀细小,有碳化物和夹杂物析出,对夹杂物进行能谱分析得知主要为氮化钛。涟钢nm450耐磨板经过淬火处理后的显微组织为板条马氏体和贝氏体,高强度 的马氏体和具有较好强韧性的贝氏体使得材料具有高的抗拉强度和屈服强度。
据了解,涟钢nm450耐磨板是耐磨板中亮度较亮的产品类型。涟钢nm450耐磨板硬度大,适用范围广,几乎可以在所有工程机械行业实施。涟钢nm450耐磨板性能较好,其广泛应用的直接原因是其密度较大。
涟钢nm450耐磨板的密度高于某些材料,涟钢nm450耐磨板,这使得其硬度相对较大。涟钢nm450耐磨板常用钢的密度为7.85公斤/立方分米。淬火获得马氏体组织后,在450 ~ 600回火。或者在650回火,然后以缓慢的冷却速度通过350-600。
或者在650回火并在350 ~ 650长时间加热后,涟钢nm450耐磨板会脆化。如果脆化涟钢nm450耐磨板再加热到650,然后迅速冷却,韧性可以恢复。因此,它也被称为可逆回火脆性。高温回火脆性表现为涟钢nm450耐磨板韧脆转化温度的升高。
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