为生产高强度电厂用耐磨钢板,对连续退火线的要求是*冷却段的冷却速度要快。连续退火 特別适于髙强度电厂用耐磨钢板的生产。为了避免钢卷层 间粘结,-般罩式炉温度不超过720°c,因而生 产产品有相当大的局限性。
连续退火加热温度 处于a+y双相区,可---850°c,并在保温后 采取不同的冷却制度,从时---扩大了品种范围,增强了适应性,并---了电厂用耐磨钢板性能。
采用 快速冷却(冷却速度*髙达1000 -2ooo°c/s)的方法可以生产微合金化钢、双相钢,同时也 可以节约合金元素,---是锰含量可---降低,连续退火可以牛产复合组织的髙强度电厂用耐磨钢板。
电厂用耐磨钢板加工工艺是指凭着电厂用耐磨钢板的性能对电厂用耐磨钢板进行剪、折、弯、焊等机械加工有了工业生产所需的电厂用耐磨钢板制品的过程,在电厂用耐磨钢板加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、电厂用耐磨钢板加工设备。
电厂用耐磨钢板加工的概念
电厂用耐磨钢板加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外,从电厂用耐磨钢板的厚度来分,又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。
常见的加工电厂用耐磨钢板制品需要的设备有:冲压设备、点压焊机、数控剪板机、数控折弯机、数控冲床、数控刨槽机、水刀,激光切割机等。
电厂用耐磨钢板的硬度是根据人们水淬火线上合理的淬火工艺出现的。这一方式既可出现较高的硬度,又可维持钢材中较低的合金成分。产出的电厂用耐磨钢板易于机加工、弯曲和电焊焊接。
电厂用耐磨钢板在500~650℃进行.得到回火索氏体组织,具有较高的强度和韧性相配合的综合力学性能。生产中把淬火后再进行高温回火的处理称为调质处理。
调质处理主要用于各种重要的结构零件,电厂用耐磨钢板,使电厂用耐磨钢板的强度、塑性、韧性达到恰当的配合,具有---的综合力学性能。---是在交变载荷下工作的连杆、螺栓、螺母、曲轴和齿轮等零件。
调质处理还可作为某些精密零件,如丝杠、量具、模具等的预备热处理,以减少之后处理过程中的变形。
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