耐磨钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业各种易磨损设备零件的表面强化。典型应用有：
1.根据设计要求为用户提供耐磨钢板制成的耐磨备件，如水泥机械中的选粉机耐磨零件、磨机钢板、搅拌机叶片、风机叶片、磨机对辊等。
2.各种耐磨输送管道均采用耐磨钢板下料、滚圆直接焊接而成，如粉料输气系统、高炉渣系统、螺旋桨叶片等。
3.直接向用户提供堆焊板，用户自行切割材料，耐磨钢板，完成筒仓、溜槽、大桶等现场施工项目。
4.根据用户零件的磨损面积，提供现场拼焊维修的牵头单位，以减少现场焊接工作量，如工作机械的铲斗和挖泥船的疏浚铲斗。
据了解，耐磨钢板是耐磨板中亮度较亮的产品类型。耐磨钢板硬度大，适用范围广，几乎可以在所有工程机械行业实施。耐磨钢板性能较好，其广泛应用的直接原因是其密度较大。
耐磨钢板的密度高于某些材料，这使得其硬度相对较大。耐磨钢板常用钢的密度为7.85公斤/立方分米。淬火获得马氏体组织后，在450 ~ 600回火。或者在650回火，然后以缓慢的冷却速度通过350-600。
或者在650回火并在350 ~ 650长时间加热后，耐磨钢板会脆化。如果脆化耐磨钢板再加热到650，然后迅速冷却，韧性可以恢复。因此，它也被称为可逆回火脆性。高温回火脆性表现为耐磨钢板韧脆转化温度的升高。
机械方法：该方法包括手工研磨、机械研磨、喷砂、喷丸和滚压。
手工打磨：用简单的工具除锈或打磨耐磨钢板。机械抛光除锈法是借助机械驱动力，通过冲击和摩擦去除铁锈和氧化皮。喷砂除锈和抛丸除锈是机械除锈中常用的方法。它利用机械离心、压缩空气或高压水流作为动力，将沙子或钢丸喷到复合耐磨衬板表面，以去除铁锈或水垢。滚抛法是将工件和磨料放入滚筒内旋转或振动，使工件直接与这些耐磨钢板接触和摩擦，以去除锈层或氧化皮。
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