机械方法:该方法包括手工研磨、机械研磨、喷砂、喷丸和滚压。
手工打磨:用简单的工具除锈或打磨耐磨板激光切割加工。机械抛光除锈法是借助机械驱动力,通过冲击和摩擦去除铁锈和氧化皮。喷砂除锈和抛丸除锈是机械除锈中常用的方法。它利用机械离心、压缩空气或高压水流作为动力,将沙子或钢丸喷到复合耐磨衬板表面,以去除铁锈或水垢。滚抛法是将工件和磨料放入滚筒内旋转或振动,使工件直接与这些耐磨板激光切割加工接触和摩擦,以去除锈层或氧化皮。
气焊
气体混合物嫩烧形成高沮火焰。用火焰来熔化焊件接头及焊条。常用的气体是氧与的混合物,调整级与的比值,可以获得氧化、中性及还原性的火焰。这种方法所用的设备较为简单,而加热区宽,但焊后焊件的变形较大。并且操作费用较高,因而已逐渐被电弧焊代替。
铸焊
这是较早的焊接方法,采用铝热剂或镁热剂氧化时放出的热量来熔化金属:它的特点是设备及操作简单,但对耐磨板激光切割加工板来说,耐磨板激光切割加工,焊接不高。只用于修补工件。
电渣焊
这是前-苏-联发展的电焊方法,在工业上已取得广泛应用。它是利用电流通过熔渣所产生的电阻热来熔化金属的。这种热源加热的范围比电弧大,每一根焊丝可以单独成一个回路,增加焊丝数目,可以一次焊接很厚的焊件。焊条金属滴通过熔渣滴下,加速金属与熔渣反应,有提纯作用。
真空电子束焊接
这是用来焊接技术方面的高熔点及活泼金属的小零件的。这种方法的特点是将焊件放在高真空容器内,容器内装有电子枪。利用高速电子束打在焊件---焊件熔化而进行焊接。这种方法可以获得高的焊件。
激光束焊
该焊接方法的能束为相干单色光。对其进行光学---能够产生与电子束焊相近的能f密度,因此它可以在金属工件上燕发出一个空润。并且以锁孔的模式焊接。激光器有固体激光器和激光器。激光器的功率一般小于5 kw。激光焊接应用于汽车工业上批量生产的部件,替代了电子束焊。
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