耐磨钢板加工中常见的微量元素耐磨钢板加工通常含有一些微量甚至微量的化学元素。它们对耐磨钢板加工的影响有利也有弊。
耐磨钢板加工中常用(即有意添加)的微量合金元素和残留有害元素一般有以下几点:
1)常见微合金元素:钛、钒、铌、锆、硼、氮和稀土元素
2)能净化、变质和控制夹杂物形态的元素:硼、钙、钛、zx和稀土元素。
3)为---可加工性而添加的元素:硫、钙、铅、硒、碲、铋。
微量有害元素:磷、铅、锡、铋、、锑。
耐磨钢板加工中常用的稀土元素是---系稀土
微量元素对耐磨钢板加工的有益作用微量合金元素对耐磨钢板加工的有益作用可归纳为四个方面:净化、变质、控制夹杂物形态和微合金化。
耐磨钢板加工中的稀土元素可以改变耐磨钢板加工的凝固过程和铸态组织。它们与耐磨钢板加工水反应形成非常细小的颗粒,这减少了成核功,提高了成核速率,耐磨钢板加工,并促进了凝固过程中的非自发成核。这些元素都是表面活性元素,它们在结晶过程中被吸附在生长中的固体晶核表面,形成薄膜,阻碍晶体生长所需的原子供应,降低晶体的生长速率。
因此,加入硼和稀土元素可以抑制柱状晶的生长,细化铸态组织,从而减少枝晶偏析和区域偏析,提高耐磨钢板加工的成分均匀性。
此外,稀土元素还可以增加耐磨钢板加工水的流动性,增加耐磨钢板加工的致密性,减少热裂纹等。将有效提高耐磨钢板加工锭的冶金和型材的轧制。
耐磨钢板加工的化学成分及热处理工艺对爾磨性的影响,终是以组织状态反映出来的。 一般来说,铁素体组织的耐磨钢板加工耐磨性很差,马氏体组织的耐磨钢板加工耐磨性较好,下贝氏体组 织的耐磨钢板加工耐磨性---。经淬火+回火后获得回火马氏体组织的耐磨钢板加工,比经正火后具有 珠光体+铁素体组织的耐磨钢板加工耐磨性---提高。采用等温淬火可获得下贝氏体组织, 因此在相同的硬度下,又比一般淬火+回火获得的马氏体组织具有更高的耐磨性。
耐磨钢板加工碳化物显微组织,其中弥漫硬质相,增加了其耐磨性
耐磨钢板加工中含有网状碳化物,其耐磨性下降。亚共析成分的珠光体耐磨钢板加工,耐磨性随珠光 体含量的增加而提高,而且随珠光体片层之间距离的减少而提高,即细珠光体组织 比粗珠光体组织的耐磨性好。
耐磨钢板加工的实际磨损情况极其复杂,一般使用条件是多种磨损因素的相互作用。
因此,在决定选用耐磨钢板加工之前,必须充分了解使用条件,进行综合分析,区分主要磨损因素和次要磨损因素,然后再决定选用哪种类型和规格的耐磨钢板加工。选择耐磨钢板加工的基本原则是着眼于主要磨损因素,---次要磨损因素。
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