nm500耐磨板的高温回火脆性一般用韧脆转化温度与脆性温度之差来表示。高温回火脆性越---,nm500耐磨板断口上的沿晶断裂比例越高。nm500耐磨板中元素对高温回火脆性的影响分为两个方面。一方面,杂质元素如磷、锡,锑等。介绍了造成nm500耐磨板高温回火脆性的原因。另一方面,正是合金元素以不同的形式和程度促进或减缓了高温回火脆性。
例如,铬、锰、镍、硅等起到促进作用,而钼、钨、钛等起到---作用,碳也起到促进作用。普通nm500耐磨板在高温回火时不易碎。含有铬、锰、镍和硅的敏感的二元或多元合金钢非常敏感,其灵敏度根据合金元素的类型和含量而变化。
nm500耐磨板中常见的微量元素nm500耐磨板通常含有一些微量甚至微量的化学元素。它们对nm500耐磨板的影响有利也有弊。
nm500耐磨板中常用(即有意添加)的微量合金元素和残留有害元素一般有以下几点:
1)常见微合金元素:钛、钒、铌、锆、硼、氮和稀土元素
2)能净化、变质和控制夹杂物形态的元素:硼、钙、钛、zx和稀土元素。
3)为---可加工性而添加的元素:硫、钙、铅、硒、碲、铋。
微量有害元素:磷、铅、锡、铋、、锑。
nm500耐磨板中常用的稀土元素是---系稀土
微量元素对nm500耐磨板的有益作用微量合金元素对nm500耐磨板的有益作用可归纳为四个方面:净化、变质、控制夹杂物形态和微合金化。
nm500耐磨板中的稀土元素可以改变nm500耐磨板的凝固过程和铸态组织。它们与nm500耐磨板水反应形成非常细小的颗粒,这减少了成核功,提高了成核速率,并促进了凝固过程中的非自发成核。这些元素都是表面活性元素,它们在结晶过程中被吸附在生长中的固体晶核表面,形成薄膜,阻碍晶体生长所需的原子供应,降低晶体的生长速率。
因此,加入硼和稀土元素可以抑制柱状晶的生长,细化铸态组织,从而减少枝晶偏析和区域偏析,提高nm500耐磨板的成分均匀性。
此外,稀土元素还可以增加nm500耐磨板水的流动性,增加nm500耐磨板的致密性,减少热裂纹等。将有效提高nm500耐磨板锭的冶金和型材的轧制。
为生产高强度nm500耐磨板,对连续退火线的要求是*冷却段的冷却速度要快。连续退火 特別适于髙强度nm500耐磨板的生产。为了避免钢卷层 间粘结,-般罩式炉温度不超过720°c,因而生 产产品有相当大的局限性。
连续退火加热温度 处于a+y双相区,可---850°c,并在保温后 采取不同的冷却制度,从时---扩大了品种范围,nm500耐磨板,增强了适应性,并---了nm500耐磨板性能。
采用 快速冷却(冷却速度*髙达1000 -2ooo°c/s)的方法可以生产微合金化钢、双相钢,同时也 可以节约合金元素,---是锰含量可---降低,连续退火可以牛产复合组织的髙强度nm500耐磨板。
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