影响耐磨板的耐磨性的因素很多,有外部条件,如载荷和磨料的类型、大小;也有内在因素,如钢的化学成分、热处理工艺和组织状态等。这些因素与耐磨性都有密切的关系,耐磨板,下面分为四个因素abcd来具体分析探讨一下:
a碳含量
低于共析成分的碳钢,经正火或淬火+回火后,其耐磨性随碳含量的增加而提高。碳含量不同的钢,经热处理到相同硬度时,碳含量高的钢其耐磨性较好,抗磨料磨损的能力也随碳含量的增加而提高。钢的磨损量与其碳含量的关系见图1
1钢的磨损量与碳含量的关系
b合金元素
在低合金钢中,合金元素对耐磨性的影响主要取决于它们的碳化物形成倾向 以及在铁素体中的溶解度。一般来说,不形成碳化物的元素对耐磨性的影响较弱。 但si虽然不是形成碳化物的元素,但能起到提高钢的耐磨性的作用。在硅锰钢和 铬锰钢中,适当增加si含量对提高耐磨性比较---。
(2)是多元合金耐磨板中的合金成分,其耐磨性相当于普通钢板的10倍
mn是弱碳化物形成元素,在钢中只和铁及其他碳化物联合形成渗碳体型的 碳化物。在低锰钢中,mn对耐磨性有所---。在耐磨板中,mn起到扩大υ相区、稳定奥氏体组织的作用。一些和钢中碳有较强亲和力的元素,如cr、mo、v、 ti、nb等,只要钢中有足够的碳,在适当的条件下,就形成各自特殊的碳化物。强 碳化物形成元素是提高钢耐磨性的重要元素。
耐磨板的外观是怎样判断的?
1.平整度:平板四角着地。
2.焊接裂纹:耐磨板的焊接裂纹间隔均匀,裂纹细小,拓展不宽。
3.堆焊层尺寸:高低平整,没有明显凹凸不平。
4.焊接缺陷:在合理范围之内。
5.表面喷漆:漆层薄厚均匀,打腻子等。
6.四周割边:直线性,没有毛边;大型等离子切割机成型好。
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1.高耐磨性:磨损试验表明,耐磨板的耐磨性比低碳钢高12-18倍,比不锈钢和高锰钢高5倍,比铸态高铬铁高1倍。
2.高抗冲击性:由于采用了软钢底板,耐磨板具有---的抗冲击性,充分体现了耐磨板材料既耐磨又耐冲击的优点。铸造耐磨材料并非如此。
3.加工性能方便:耐磨板可冷成型、滚圆,可采用等离子切割方式切割。耐磨板可以很容易地拼接和焊接在磨损零件的表面。
4.---:虽然使用耐磨板的成本增加了,但考虑到使用寿命、维护成本、损失等。性能价格比大约是普通材料的2-4倍。由于材料的合理利用,耐磨板的价格比用同样材料手工堆焊低50%。
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